玉器雕琢的基本工具和常用设备；基本工序和方法
现代玉雕工具种类很多，但归纳起来主要有锯、料、雕刻、抛光、钻孔和辅助工具等。
（1）砣
砣是玉雕行业非常古老的名称。它与铊字相同，可以互相替换。字典上说：“砣就是打磨玉器的轮子。”可以是木制的、铜制的、常用的是铁制的。后来延伸到所有切割、雕刻玉器的工具均称为航。其实现代已将其细分为各种锯片、各种磨头等。锯片和磨头分镶金刚石的和不健金刚石的两种。或在锯片成磨头上的金刚石大多是人造的，现在成本也逐渐降低；多采用钢锡等金属将人造金刚石的细小颗粒镇在锯片上、磨头上或钻头上、金刚石工具加工玉雕，工作效率有大幅提高。为此现代玉雕锯片已多为金刚石锯片等工具。尽管金刚石锯片广泛使用，但无金刚石锯片（铁砣）仍在使用，这种锯片在切割玉料时需要不断加入金刚石砂浆；操作不方便，玉作效率低。但铁阳制作简单，成本低，切割玉料的银口小，可以减少玉料损失，这对于珍贵玉料尤其重要。传统将无石锯片分为铡防和教成。
铡砣：主要用于切割玉料。铡而顾名思义就是其能像铡刀那样切割玉料，铡而其实就是用铁片制作的圆形片状锯片，有的锯片中心有圆孔，这样可以用螺丝与切料机或玉雕机的转轴连接。有的铝片没有中心圆孔（多为无石锯片）这就要用紫胶励在机器的转轴顶端上。铡阳分钦金刚石和不扭金刚石两种。不镀金刚石的铡阳比较原始，规格和定制不严格。挪舵往往边部锯口的厚度较薄，孔部周围广度厚些；这样可以增加铡航的强度。铡航的直径大小不一，一般为250—900毫米，厚度为0.3—1.5毫米。可根据切料需要选择不同直径和厚度的铡布。但是铡航面一定要平整，要有一定弹性；且锯片轴心保持居中不变；铡阳旋转时锯口始终保持稳定不偏。锯口出现偏心时要及时调整。尤其安装无孔铡防，要用热而软的紫胶在转轴上，趁紫胶没有冷却时，要转动翎连的轴，用木棒紧*锯口使其旋转在一条直线上，紫胶固化后就可以切料了。
钩陀：比整防更小，但铊口边部有数种变化，侧面图形有厚薄不一的长祀形、梯形、倒梯形、圆边形、平顶透镜形、圆顶透镜形，这些均为无金刚石的钩航；加工时需要不断蘸金刚石砂浆。主要作用是钩出纹饰花纹和线条。许多金刚石磨头，渚如，花盆、钉子、精棒、混口、针棒、伞棒、钩防等都能起到钩陀的作用。还可用钩陀的平顶和边缘磨削加工玉器行业中用平顶磨削称顶用刃边磨削称技。
轧陀：形状如桥，规格很多，形状各异，是玉雕的主要工具。陀口平直呈直角的称齐口铊口小于90oC的称为玦口。也可以侧面形状称梯形、平头、圆顶、枣核等。目前无金刚石的轧航已很少采用多采用功能相同的金刚石磨头如平头棒、圆顶棒、球形棒、枣核律等。轧陆的主要用途是将暂陀加工后的银痕磨平，使雕件凹凸圆滑，表面光洁，造型准确。
钉邱形状像钉子规格较多，从不到1寸的小钉子到6寸的大钉子有五六种之多。目前采用的钉子都是金刚石的。其功能与钩陀相似，可以作勾、掖、顶、控等玉作，是雕琢玉器细部的主要工具。
膛防和碗花：多为回头、枣核、球形，用于冲磨口径较大的玉器器皿内膛。碗防用铁板冲压成碗形，用于冲磨玉碗、玉炉、玉熏等玉器内膛。现在胜防和碗防大多采用金刚石的，还有特殊用途的异形磨头。
弯陀：用粗铁丝弯成用于掏口径小的玉器器皿的内膛。
目前玉雕行业多采用金刚石雕琢工具按类别划分主要有用于切割玉料的人造金刚石锯片和用于研磨雕琢的各种人造金刚石磨头，其他工具可以根据玉雕加工需要制造如加工手搬就需要圆形空心掏料刀具等。所以金刚石工具种类不仅仅就是锯片和磨头。另外还有金刚石钻头将在下面介绍。金刚石玉雕工具优点在于安装简单，雕琢效率高，加工操作方便等。但也有一些缺点例如切割玉料的开口较大，将造成玉料的浪费，尤其是高档玉料金刚石锯片成本相对较贵等。使用金刚石锯片和工具还要注意以下几方面问题：
①无论切割或研磨时都必须采用凉水冷却锯片切口处和磨头打磨处，一刻也离不开水，否则工具表面的金刚石将燃烧成发，而损坏工具。水伉大小根据锯料或研磨的情况确定。切开大的玉料时直接用自来水冷却成用油来冷却，用级防粗雕或打磨时可以用塑料桶盛水，连接一个细小的塑料管引水冷却就行。冷却水不仅起到冷却工具的作用，还可以起到除尘防尘的作用，非常重要。
②金刚石锯片切割玉料时进刀退刀应尽量减慢，防上玉料与锯片相撞，璜免损坏锯片，同时可减少玉石碎屑崩出伤人。
③金刚石锯片要尽量安装平直，使其成直线运动。否则锯口变大浪费玉料。
④金刚石锯片使用后最好沿原来旋转方向安装，反向安装将损坏锯片。
（2）钻；钻是玉雕的重要工具之一。玉雕中钻孔是必不可少的工序，玉佩珪绳需要打孔，项链球子需要穿孔，透雕需要穿孔，雕琢链、环、手够、花熏、香炉等需要穿孔或掏料。钻头主要分实心钻和空心钻两类实心钻用于打眼和钻孔，空心钻用于钻较大的孔和套取料芯。打眼一般是指在玉器上钻的孔直径小干2毫米,钻孔是指所钻的直径大些，一般在2—6毫米。雕琢炉熏或手册往往要掏出内部的玉料，用来加工其他玉器或配件，这就需要用空心钻套取料芯，简称套芯。
实心钻：现代普通玉雕打孔方式与古人的差别不大，只是采用电动机作动力，钻头多是人造金刚石的。原始的钻孔方法现在有时人们还在采用，例如用无金刚石的钢针夹在台钻上旋转，不断加进金刚石砂浆，就可以在玉器上钻出穿孔这样的钢针叫实心钻，钢针可粗可细。但是目前玉雕打孔主要还是采用金刚石钻头，用金刚石钻头钻孔，操作起来不仅快捷简单而且成功率高。根据玉器的大小和加工的需要，打孔时可采用台钻或吊钻，吊钻有软轴，钻头安装在软轴上打孔非常方便，尤其是大型玉器的打孔。吊钻还可以安装堑防、钩确和钉航等金刚石工具，用于雕琢大件玉器米分灵巧方便。
激光打孔和超声波打孔等技术的出现，使玉器打孔更加快捷，钻孔不仅成功率高，而且钻出的孔光洁周正。不过激光和超声波打孔只能打小孔，打大孔还得依*空心钻。
空心钻：空心钻主要钻孔径较大的孔，或为了套芯。过去小的空心钻用金属管制作，而较大的空心钻用铁片或钢片围卷而成，制作大的空心钻需先用车床加工出所需尺寸的规整金属圆筒，圆筒上装一根短轴，可称其为圆筒架，然后将铁片围卷成圆筒状，用小螺丝固定在圆筒架上，要注意的是铁片卷成的圆筒接口处需要留出2—3毫米的空隙，主要是为了加工时金刚石砂浆可以通过这一空隙进入钻孔处。空心钻安装在钻机上旋转时不断加入金刚石砂浆，这样就可以钻孔或将料芯套出。铁片空心钻餐料的开口较小，可节省部分贵重的玉料。现代空心钻头上都镇有数个人造金刚石齿，钻孔、套芯都一样，加工速度快而规整。只是人造金刚石空心钻的开口较大。对玉料有一定损失。
机械钻孔时要注意；玉雕钻孔跟玉雕切割一样，都需要用水冷却，尤其钻头是人造金刚石的，要有足够的水冷却钻头否则人造金刚石遇热后碳化将损坏钻头。钻孔时钻头要慢进峰出，向下施压时用力要均匀，否则容易造成钻头折断或使玉器裂损，尤其是脆性的玉石或薄片状玉件。钻孔或套芯时加工的玉件要固定牢一旦玉件松动，钻孔可能跑偏甚至会崩掉损坏。

2、抛光工具
抛光工具的选用很重要；虽然抛光效果与抛光粉的种类有关，但也与抛光工具的种类与结构有类。抛光效果不佳时，改换抛光工具也常能奏效。
（1）胶碾
胶碾，又叫”胶铊”，是用特殊的抛光胶制成的、形状各异的抛光用磨头。抛光胶的主要成分是虫胶和抛光粉，故胶币就是由胶微粉砂轮。中国玉雕使用胶碾的历史非常久。在人造碳化硅微粉问世之前，多采用天然产出的钢玉粉。现代则多使用280号、400号碳化硅或碳化硼。也可根据需要选用更细的抛光粉。
胶碾是抛光粉与工具的结合体，质地强韧而表面又够软，不仅有优良的抛光性能，而且制作方法简便是一种实用方便，用途广泛的抛光工具。
制作方法是先将碳化硼放在两铁片上加热至足以融化虫胶粉为止，然后分数次加入虫胶粉并搅拌均匀。待其稍凉后可如揉面般的折叠数次，使碳化硼能均匀地混合。最后压制成砂轮状，中心孔可用热铁条贯穿而成。亦可用加热法，使虫胶与碳儿硼混合物沾在抛光机的轴杯上，乘热提成球状、棒状。在慢速旋转中用碳化硅条将其打磨成最终形状。
（2）木铊
木铊，是用木材车瓣成盘状、轮状、鼓轮状的抛光工具。木钻本身并无抛光作用，因有些抛光粉依附在木材的碧眼里随木纯转动时对玉雕产品产生抛光作用。因此鬃眼较大的木材都可以用来制作木铊。
由于抛光工具是在潮湿条件下使用的木铊会因潮湿而弯曲变形。为降低木纯的吸水性，要对木铊作浸蜡处理。
木铝价格低靡加工制作也很容易，抛光性能也很好，对那些有剥蚀性的宝石，玉石进行抛光尤为奇效。对一些高硬度的玉石，宝石进行抛光其效果也优于其他工具。因此，木能早就被国内外玉雕行业和宝石行业所采用。
木钻抛光玉作面的形状是多样的；抛平面时，抛光面是平整的；抛凸面形体时，抛光面是呈不同曲率的四面。
不过木材的材质有硬；软之分，因此在使用上略有不同。
①硬质木钻即选用材质较硬的木材辩制成的木纯。使用硬质木铊时，抛光粉应用油或滑脂调制。这样的配伍最宜抛光硬度较高的玉石制品。
②软质木铊即用软质木材制成抛光面层的抛光轮。因为软木较软，牢固性差，故将8—10毫米的软木板粘贴在金属铁盘上。这种用软木制成的木销最宜用来抛光剥蚀性的玉制品。
（3）皮铊
即将皮革蒙在特制的金属盘架或硬木盘架上，使之如同鼓的一侧。任何皮革均可使用。
皮统可用于抛光任何玉石和宝石，对有剥蚀性的玉石抛光，效果尤佳。抛光粉以用氧化铬、红宝粉较好。皮铊的抛光效果优于毡轮。
皮谋可用薄层皮革或3毫米左右的厚皮革。蒙皮面时，一般将皮革光面作为抛光面。
薄皮革的适形性好适宜抛光凸面的玉制品及首饰，厚皮革的适形性差，抛大平面时较好。
（4）毡轮
毡轮有实心毡轮和蒙面毡轮两种。
①实心毡轮采用好羊毛压制而成。尺寸较大时须使用法兰盘。毡轮使用时，转速不宜快。
因为转业较高时，抛光粉会因离心作用而散失，抛光效果反而不佳。
毡轮易吸尘士，尘土会影响抛光效果。保存时应当保持清洁。此外一个毡轮也不宜改换所用抛光粉的种类。
②蒙面毡轮即将厚羊毛毡用热水浸泡10多分钟后将其钉压在馒头形状的木轮上。
（5）布轮
布轮为传统抛光工具。因布较软，故在高速旋转中才能发挥抛光效果。但因转速较高时，抛光纷将会因离心力而散逸，而且玉制品也易被摔出，使用时需注意。
（6）刷铊
用毛岸制成，用于去糙、刷亮。
（7）葫芦铊
用老葫芦干后的硬壳制成，用于抛光。
（8）皮条
即较厚的马皮条。用时割取3—5毫米见方，长度为30—40毫米的一段，一头夹在机器上即可。机器转动时皮条亦会随之转动。可利用这种转动来带动抛光粉。这种抛光法主要用于无法使用轮磨工具的部位。
（9）蜡抛光盘
蜡抛光盘是指用蜡覆盖的抛光盘，专门用于硬度极低的宝石或玉石制品的平面抛光。
蜡抛光盘的盘芯以8—10毫米厚的铝板制作为宜。一股剪成8—12英寸大小，玉作时作水平旋转。
玉作面应车锁平整光滑。将铝制盘芯微微加热至能熔化蜂蜡时，将烟蜡涂上，待全部熔化时；将一块质地紧密的厚布，剪成圆形轻轻蒙上，用手抹平。然后再在布表面涂抹少许修缮使修缮与布均匀地结合在一起。冷却后，将此蜡盘放在机器。开机使其旋转。用极平坦的金属玦压磨已涂好蜡的布表层。目的是使布与铝盘紧紧相贴。在表面完全平整后，可在错盘表面涂上抛光粉。便可用于抛光。
（10）锡面抛光盘 即将纯锡熔化后，撇去表面浮渣倒置在6—8毫米厚的铝圆盘上。凉后，用小刀沿半径方向切划出小道，用以存抛光粉。

玉雕常用辅料
辅料，通常是指除玉石材料之外必须使用的各种材料，它们可能不构成产品的结构只在制作过程起辅助作用。而碳化硅、碳化珊等磨料，氧化铁、氧化铬等抛光粉，实际上是起主要作用的；可以说，没有磨料和抛光粉，就没有玉雕工艺，但在习惯上仍称为辅料。
（1）磨料
磨料，是指硬度很高，能对各种玉石材料起磨削作用的粉状材料。磨料可分为天然磨料和人工合成磨料。
①天然磨料
天然产出的磨料，史书上称为”解玉砂”。玉雕行业则称为”砂子”。大约在20世纪50年代之前我画的玉雕行业一直使用天然产出的“解玉砂”。
解玉砂”是天然产出的、硬度很高的各种矿石砂。在玉雕行业中所使用的”解万砂，质地、名称、产地和品种也不一样。如剖名采玉时用的是黄砂”即石英砂，雕刻时使用的是红砂”，即石榴子砂。抛光用的是产自云南”红宝石粉”。据载，在历史上”解玉砂”的重要产地有；酒泉、真定、玉田、顺天、邢台等。
天然产出的各种矿砂大小不一，质地不纯。使用时要进行分选。
传统的分选工具是大铁锅、水、各种不同网目的筛子（俗称“罗”）。将“解玉砂”放入普通的大铁锅中，注人水。然后用木棒搅拌，略等几分钟后，将泥水排出。又注入清水，如此数次，可将泥砂排尽。待泥砂排尽后，用木棒搅拌几下后，便用木棒轻击锅边，使铁锅产生振动。过一会最粗的砂子便会记人锅底，可及时捞出，放一个盒里。再继续敲击铁锅，过一会儿，又可捞出较细的砂子。如此重复，便可粗分出几种粒度不同的破了。然后进行细分。将粗分好的砂子倒入一个筛子中、同时放入盛水的铁锅之中，轻轻摇晃，细砂便温至锅底，粗砂留在端中。将漏入铁锅中的细砂放人另一个网孔更小的筛子里。又重复上述过程，就可在筛子中得到某一粒度的砂子。只要用上述方法细分，便可以得到各种粒度、适合于各种用途的砂子。
用过的“砂子”也采用这种方法进行筛选。因为“砂于”有一定的脆性，在磨削玉石的过程中，会裂成粒度更小的“砂子。最细的”砂子可用于抛光。
②人工合成庚料
人工合成磨料，是用人工台成的方法生产出来的磨料，一般地说来，人造磨料比天然磨料（天然金刚石除外）品质纯净、硬度高、性能好、来源方便。因此，我国制造人工会成级料的历史晚于国外但有史料证明，在清朗乾隆二十八年前已能生产人工合成路料——“火挪片”。清廷造办处档案祀载：”此武，初付玉琢按常时宝砂、珍石磨制法，计之，须二十年乃得施事。玉人有清泰中所产钢片，即按者试之，殊利捷。自癸未（乾隆二十八年）讫己丑年（乾隆三十四年）正月间六年而成，程玉省十之七。”
这里”泰中所产钢片，据清廷内务府造办处档案所载，即今山西所产之”火挪片”。此祀载出血清廷档案，而非一般野史笔祀，可*性自当无可怀疑。故我国人造磨料的历史当不晚于1772年。
现在我国人造磨料发展得很快，已成为一门独立的磨料行业，能生产刚玉、碳化物、超硬磨料三大类，米几个品种，在国民经济中起着重要的作用。
磨料用作磨削加工，应具有很高的硬度、热稳定性和化学稳定性并具有一定的脆性。由于磨料的硬度比被加工的玉石材料的硬度高得多，因此磨料能顺利的磨削，加之磨料热稳定性好，能在高温下不失切削性能；同时又有一定的脆性，在磨削力作用下能自身碎裂更新它的切削刃，以保持磨粒的锋利。
碳化硅，又称为“人造金刚砂”。是将石英砂（主要成份为二氧化硅）与焦炭混合，并加入少量木屑和食盐，放置电炉中加热至1800oC生成的。
纯碳化硅是无色结晶体，但很少见到。常见的碳化硅因混有杂质，故多呈黑色、绿色、灰色。碳化硅的硬度很高，仅次于金刚石。耐高温、耐酸。
碳化硼，是由三氧化二硼和沥青焦的混合物，放置电炉中加热至2800oC生成的。碳化硼的硬度也很高，仅次于金刚石。
磨料硬度极高，棱角锋利，导热性好，切削性能优良，是理想的磨料，但因价格昂贵，使用面不广。立祀氮化硼是近几年研制成功的优质超硬新磨料，其硬度近于金刚石，热稳定性优于金刚石，并具有较好的化学惰性，磨削性能很好，特别适合磨削既硬且韧的特种钢材，如耐热钢、高钒、高铝、高钻合金钢等，其磨削效率比金刚石高五倍，比刚玉类磨料高近百倍。
（2）抛光粉
抛光粉，是专门用来抛光玉石和宝石制品的。
各种宝石和玉石要采用相应的抛光工具和抛光粉。
①氧化铁抛光粉
氧化铁抛光粉为红色粉状，俗称“红粉子”、“红土子”、“铁氧红”等。化学成份为三氧化二铁，分子式：Fe203。性质稳定，不溶于水。溶于盐酸，易污染衣物、用具、手指等。
②氧化铬抛光粉
氧化铬抛光粉为绿色粉状，俗称“绿粉子”、“铬绿”。化学成份为二氧化二铬，易污染衣物、用具、手指等。其颗粒不太均匀，易在玉石制品上留下擦痕。
因其色为深绿，尤宜抛光翡翠制品，不宜抛光浅色或带有小裂络的玉石制品。
③天然钻石粉
天然钻石粉是将自然界中产出的低档钻石压成粉末，按粒度粗细分号，粗者为磨粉，细者为抛光粉。宜选用3200—6000纲眼的微粉。
④氧化铝抛光粉
氧化铝抛光粉的种类较多。“矾土粉”、“蓝宝石粉”、“红宝石粉”、“人造红宝石粉”其化学成分均为氧化铝。
氧化铝抛光粉：大都是白色粉末状，不溶于水。抛光效果很好，广泛地用于玉石、宝石、金属的抛光。
红宝石粉：系用人造刚玉压碎成粉末经精密筛分而成。颜色为粉红色。故称为红宝石粉，抛光效果尤佳。
⑤二氧化钠
二氧化麻为粉红偏黄色粉末。易溶于浓酸不溶于稀酸为稀士抛光粉。尤宜抛光水晶制品。
⑥二氧化硅
儿学成分与水晶相同，颜色有白色或浅黄色两种。抛光性能较好，广泛用于玛瑙及各种玉石制品的抛光。
⑦二氧化锡
俗称氧化锡。用于抛光的微粉质地不纯，质量不稳定。纯度较高的二氧化锡微粉为奶油白色，加水后立即敞开。
⑧二氧化错
为红棕色的粉末。抛光性能与二氧化林相同。
⑨碳化硅
宜选用特细的微粉。
⑩碳化硼
宜选用特细的微粉。
抛光粉的正确使用有二点：
①正确地选用抛光粉
不同的抛光粉与相应的抛光工具配伍，可产生较佳的抛光效果。
不同的抛光粉对于不同的玉石制品也有不同的抛光效果。
因此，熟悉每种抛光粉的特点很重要。
②分类存放分号使用
各种抛光粉性能是不同的，存放时要分门别类，不宜混淆错乱，也不宜有异物粉尘混入。
另外，即使是同一种抛光粉也有粒度上的不同。抛光时应先用较粗的，后用较细的最后用最细的微粉。因此，应当分号存放，在换细微粉时应将有关工具、玉石制品洗干净才能保证抛光的玉作质量。应当知道在细微粉中那怕混有几粒粗粉都会在玉石表面留下不易除去的擦痕，影响抛光的效果。
4、玉雕基本设备
现代玉器雕琢基本设备的原理同几千年前发明的雕琢设备完全一样只是祀足踏或手扭转动防具变成电动动力，琢磨工具由钢铁取代木头、骨头等，由人造金刚石取代解玉砂。其实玉器雕琢主要有四种方式，即锯、磨、钻和抛光。
（1）据料设备：
锯切是玉雕的重要手段。将大块玉料切割成合适的玦度，将玉料贸出基本雏形都必须使用锯，雕琢过程中一些技米也需要据，如按透雕琢等。玉雕行业常用的锯片大多是圆形的，其次是带锯和线锯。
圆盘锯：用电动机带动金刚石圆形锯片的切割玉料的机器。分大型、中型和小型开料机，人造金刚石锯片最大直径1200毫米，小的锯片直径200—300毫米。大型开料机多采用800—1200毫米的锯片，可以切割1000千克的玉料，中型开料机锯片直径500—700毫米，可以切割1000千克以下的玉料多用来切割较厚的片材；小型机器锯片多在300—400毫米，主要切割10—100千克的玉料。还有锯片更小的切割机器，用于银更符更细的片村或条玦。锯料时锯片必须要用水或油冷却。
带锯：分弓形据和环带锯，前者就你手持钢锯一样，用电力带动往复运动银料，有金刚石锯片和无齿相片两种类型，无齿锯片由要不断添加磨粉。
后者是由两个四轮带动一目环形锯片循环好料。目前带锯应用较少。
线锯：采用金属丝作锯条，乡为无用（没有金刚石）锯，据割时田要添加白料。主要用于适性雕琢。为了加快锯割速度往往采用三股钢丝作锯条，这样可以带上更多的磨粉。线用可以用电机带动，小型玉件据割时也可以用手操作。
（2）磨玉设备：
磨玉包括轮摩、擦店和破自。轮磨就是利用砂轮机，装上种轮、砂纸或金刚石脆片等工具店削玉件，相片在这里主要起到磨削作用，玉器加工必须经过轮志。按摩主要是用人造金刚石磨头（渚如一怕、轧航等陪具）对玉器进行磨擦，磨平玉胚上暂浪，使玉件光洁平进。砂磨就是利用砂粒磨掉玉器表面较粗的抒痕，为玉件抛光奠定基础。轮后和砂店设备比较简单，分校轮、纵轴、手持和软轴磨机。
横轴磨机可以比较简单，如采用普通砂轮机就可以磨削玉件。但是，目前玉雕多采用较为先进的玉田机，由电机带动，有低压照明电灯和操作控制开关，机器可正转成反转，转动速度也可以根据需要进行调节。
玉雕机配有许多连接加工工具的轴棒，这样的玉雕机可以完成测、二、磨、钻，甚至抛光等工序。
纵柏膺机就是将国盘、磨胡平放，主要用于磨较大面积的玉件，如唐玉件底座时采用纵轴磨机比较方便。磨制宝石戒面多采用这种磨机，如磨制刻面宝石，通常需要配有夹成粘宝石的八角手、以便店制时掌握宝石的刻面角度。
手持自机和软轴磨机主要用于大件玉器的雕琢。重量大的玉件用手托着雕琢米分困难，必须摆放在玉作台或地上用可移动的电动工具加工、软地后机就是非常有用的雕琢机器，这种磨机的电动机可以悬珪起来，通过软轴带动夹具上的磨具对玉器进行雕琢。软轴前端为机柄，机柄通常装有多瓣夹具，为此可以根据雕琢田要更换打磨工具，甚至可以进行抛光。
上述四种磨机主要功能就是轮店和琮自，当然还可以进行其他雕琢工序。根轴磨机也可以进行砂鹰，同时对一些细小的玉件，如珪件、玉珠等可以采用在闭式压简进行破磨、摇光。
滚筒式播光机由转动机座和透明有机玻璃熔简组成。滚简内装有膺料，将玉件放进简内，让机器滚动起来，通过简内启料与玉件后擦，起到砂膺成摇光作用。摇光机的转动机座里有电机作动力，电机带动从动轴，从动轴又带动有机玻璃滚简转动。滚筒的两端是圆形的有机玻璃板，它们的边缘套有胶皮。滚筒就是*滚筒机座两端有机玻璃板边缘的胶皮与机座的从动轴相接触而转动的。滚筒可以随意从机座上拿下来或放上去。滚筒一端的圆形板上有一圆口，这个圆口有一密封盖，盖上盖后滚简转动不会漏水。摇光时可从圆口放进或拿出待摇光的玉件。摇光机可双向转动，并可持续转动十几二十个小时。
振动式抛光机的震筒是一个闲置圆锥体的简状体放置在有弹簧的板上简内有磨料，用机器震动简体，使磨料与玉件产生磨擦，起到对玉件的砂磨作用。为了防止玉件损坏，通常在筒内璧垫有胶皮磨料中加小木玦和小胶皮。
（3）钻孔设备：
钻就是打眼、钻孔和会芯。钻孔机器有机械钻孔、超声波钻孔，还有激光钻孔。机械钻孔过去采用所谓的砂钻，台钻上用钢丝作钻头，钻孔时加人砂浆，这样的钻孔往往不正，现在用人造金刚石钻头，效率有所提高。一些薄片玉件用玉雕机或软轴磨机配人造金刚石钻头就可以钻孔。大的玉件钻孔成玉炉、玉碗、玉锁等套芯，多需要在台钻上用管钻或人造金刚石钻头加工。目前使用较多的是超声波打孔机；利用大功率晶体管组成振荡电路，使电磁能转换成机械能，产生往复式的振动，让磨料运动起来穿孔，超声波打孔又快又好，孔径可以非常细小，且平直。激光打孔更为先进快捷。激光就是电能转变为光能而生成的光束。激光的亮度比太阳高出几米亿倍，利用激光光束具有能量高度集中，方向性好聚焦点微小等特点来加工玉件。当激光能量准确聚焦后，可以在短时间内将包括玉石在内的坚硬物质在微区内熔化从而起到穿孔的作用。目前多采用红宝石固体激光器，激光打孔速度快，操作简单，尤其适合钻精密的小孔。
（4）抛光设备：
抛光是玉雕的最后环节，非常重要。抛光就是使玉件表面的擦痕降低到肉眼看不见的程度，让玉器表面能反射光线，玉器就产生温润光洁的效果。玉器抛光时温度较高；有可能在其表面产生熔融现象，使得玉器光滑明洁。抛光机器比较简单，多采用横轴和立轴抛光机进行抛光，软辆也能抛光。根据玉器需要选择台适的抛光防具和抛光粉就可以了。有时为了抛光一些特殊玉器，可以自己制作相应的抛光设备和抛光孤具。一般说来，抛光机转速要求在400转/分钟以下。
抛光之前的擦磨和砂唐非常重要，玉器表面打磨后平整光洁，没有明显的银痕、磨痕，抛光起来事半功倍，反之抛光将非常困难，甚至要重新打磨。

玉雕的基本工序和方法：
玉器雕琢主要包括选料、剥皮、设计、粗雕、细雕、修整和抛光等工序。
1、选料、剥皮
玉器雕琢有时是根据买主的要求来选择玉料和确定题材的，比如买者提出要订做中档的翡翠玉质的观音佛像，同时要求佛像手持玉净瓶呈站立资势，佛像高度在5寸 左右，当然价钱要协商好。玉雕作坊就必须根据买者要求选择合适的翡翠玉料，将设计图案与买者商量双祀同意后就可以加工了。当然大多数情况下是根据玉料来设计，即所谓的”景材施艺”。玉料尤其是经过河水磨蚀过的砾石玉料，往往表面都有一层氧化层，比如翡翠表面常常为黑色、黄色、红色等包裹，里面是否有绿色？ 络裂和纹理如何延伸？雕琢前需要有所了解，这样才可能做好玉雕设计。当然玉石好的表皮，不能随意剥去，有时可以利用玉石表面不同的颜色进行设计雕琢好了可成为玉器的俏色，提高玉器的价值。
2、设计
玉 器设计是雕琢玉器的关键。一般说来，设计者往往是根据玉料的颜色、玦度、纹理和形状来设计雕琢题材，选择适合玉料特征的题材，首先要最大限度地利用玉料，根据玦度和玉料外形设计，不能浪费玉料；利用好颜色，使其产生最佳效果；尽量摒弃玉件上绺裂暇疵，要做到“挖脏这绝”、”变职为榆”。玉雕设计者可能就是 执行设计的雕琢人，有时玉雕设计者和雕琢者为下同的两个人，这就需要执行雕琢的人要领会设计者的思想，同时应具备必须的技术要求，有能力把握雕琢玉件题材的特征，并对玉雕题材有所了解，尽量熟悉有关背景材料。这样才可能真正理解设计，雕琢出设计者所期待的玉器。最初玉雕设计图案可以画在纸上，也可以直接画 在拟雕琢的玉料上。大型贵重的玉料雕琢，必须先画在纸上反复斟酌酝酿，设计完美后再落在干料上，雕琢者根据题材图案的线条进行加工。小件玉器加工可直接在料上勾样。雕琢过程中要璜开玉料内部出现的缎裂，要充分利用其内部的颜色，这就需要不断地修改玉雕设计要多次在雕琢的玉件上描图。当然原定主要的玉雕题材 通常是不能改变的，只能调整有关局部内容，适当减少或增加部分雕琢内容。
3、粗雕
玉 件勾好样后就可以粗取了，粗雕也可称为做胚，即按照设计要求将玉料雕琢成形，初步达到设计玉雕的基本造型。粗雕非常重要这一工序是整个玉雕是否成功的基础，我们知道玉料一旦雕琢，就很难回头，真可谓是”覆水难收”所以雕琢之前要慎重。为此玉雕行业在粗雕阶段就总结出许多经验其中“见面留棱”、”以方后 圆、”打虚留实”、”留料备漏”、”先浅后深”等。粗雕最初要将玉料切割成若干大的玦面，然后将这些大面分割成若干小面面与面之间要有棱角，这些棱角存在可以及时调整玉雕造型，这就是所谓的”见面留棱”；雕琢圆形或球体时要采用微积分原理来加工，首先对玉料找祀，即将玉料切割成祀形或正方体，逐渐去角使得 圆形或球体玉件面和棱越来越多从而也就越接近回或球体，这就是所谓的”以方后圆”玉器雕琢要由表及里。从浅到保地进行，也就是用工具勾出基本轮廓后再进一步完成造型，”先浅后深”的道理容易理解；玉刚过程中要保留好外形比如人物的头部、腿部、手肘等外露部分要留足余豪，一旦琢磨坏了无法补救，而身着衣物的 折曲纹饰是雕琢的重点这就是”打点留实”的意思；雕琢时有可能为了回璜络裂，或遇见磕碰等意外，需要调整局部雕琢内容所以粗雕时必须留料备漏雕琢最后才可以将预留的余料去掉。颈短肩高也有“留料备调”这个意思，就是说人物雕琢时颈部要短肩头要高，在后期细刚完成后颈部长短才可能正好合适。如粗雕时人物颈部 正好后期不断修整就可能使人物颈部变长，这时候就无法将其缩短了。玉器雕琢时要充分考虑到玉雕造型的特点，比如粗雕动物或人物的手足时要尽量留长，耳鼻头要尽量留大眼嘴却要尽量留小；粗雕时要留有余最，否则短了不能增长，小了不能变大，大了又不能缩小，玉器雕琢预见性米分重要这需要在不断的实践中领会。
归 纳起来，粗雕主要有这样一些玉作：首先用铡陆或资陀切玦分面去掉一线外的余料，将玉件分成几个主要部分，确定玉雕造型的基本轮廓，粗雕后的玉件呈几何形体。在求造型准确、周正、匀称，比例适中，相对高差适宜，这对后期细雕非常重要；然后进行玉件平底工序，玉件基本造型出来后就必须找出其垂直中心线这样就 比较容易确定玉件底部，玉件平底之后，玉雕才能摆放平稳，同时通对对玉件各方向观察，可以对玉件一些不准确部分进行修整；随后再用韦笔重新对玉件一线，又称二次画样。根据勾线用级花进行更为细致的去料将小面进一步切小，但要求雕琢更加精细准确，调整好各部位的相对关系。同时对一些细部进行初步雕琢，试着勾 勒出轮廓线来，行业内称此为推落派活。最后进行粗雕修整，将相对大的玦面再细分，使形象准确显示出来，大致清除玉件表面的哲痕使其表面显现一定程度的光洁圆滑。
粗雕中采用黠阳成测肥切割玉料有几种方法，用行话说就是“錾”、”扣”、“标”、”划。
錾：就是用较小锯片去除玉件上小块余料的统称。
扣：用锯片从玉料两面进刀交汇形成“V”字形豁口，取出尖角形米料，用这种方式剜出中间部位的余料称为扣。
标：就是用铝片切除玉件的余料，无论切角、切棱都称标。
划：切割玉料中间部分的余料，中心切口两侧为直立或斜立不能采用扣切，这样就必须用暂陆平行锯割玉料中间的余料数刀，余料切割深度和厚度要求基本一致，然后用”掰刀将切成片状的余料掰断，这样就形成沟槽，底部不平可用锯片将其逐渐弄平，这就称为划。
用暂航对雕琢的玉件进行錾、扣、标、划雕琢之后，必须用人造金刚石磨头对玉件表面进行打磨，将玉件表面不平的“唐坑”磨平，这称为冲轧，轧陀形状各异，根据需要选用。
冲 轧过程中还可以进一步修整玉件，使形状更加准确完美。冲压主要包括推搬、叠挖、顶撞等玉作，也就是将五件打磨造型，初步付出花叶或衣物的翻卷折纹等。玉件基本形状出来后，有的玉件需要打孔、钻膛，虽然用细阳是不能完成的，小孔或空隙（按雕）可用实心钻头来加工，玉器器皿钻防则需要空心钻完成。
粗雕是整个玉器雕琢的基础，好的基础是玉雕成功的关键，为此玉雕行业前辈总结出一些经验供初学者领会贯通，比如：
（1）“糙活儿细面子”，粗雕时雕活粗糙面子指的是玉器表面勾出的阴线，要勾得仔细。
（2）玉器加工要“量料取材，因材施艺”，也就是说要充分利用玉料，要根据玉料施展雕琢技术。
（3）玉料没有完美无暇的，雕琢者要”挖脏遮络”，脏指的是玉料中的杂质、给指的是裂纹，要摒弃玉料中的杂质，要尽量隐蔽级裂。
（4）渚玉价值都较高，要尽量利用好玉料是雕琢中的首要问题。”长铁匠、短木匠、凑凑合合是玉匠”凑凑合合反映玉雕行业的基本特征。
（5）玉雕人物时要记往：“立七坐五盘三半”，意为人物比例以头的长度为单位按比例雕琢才不会失调。
（6）面部比例为”三停五眼，意思是说脸部五官比例是从前额发辔到耳根再到界尖，再到下颔各为三分之一，脸部横量是五个眼的长度，这样面部比例才协调。
（7）雕琢人物、动物面部表情的诀窍有”要得笑，嘴角翘”。意思是人物或动物嘴角上翘，其面部就会出现笑容。
（8）雕琢狮子也有规律，“十斤狮子九斤头”，狮子头一定要大。
（9）”愁龙喜风笑狮子”意指龙眉皱着像发愁，显得威严；凤眼细长向上弯曲，显得喜庆；狮子嘴角上翘，显现笑容可掬。
（10）玉器雕琢要做到“一巧、二俏、三绝”巧是指玉件雕琢造型制作乖巧，玉器巧了就能使整个玉件栩栩如生，讨人喜欢；俏是颜色要用的俏，
俏色玉器可以提高观赏性和价值；绝表示玉器无论造型、雕琢或悄色都很难被重复，也就是孤品；仅此一件，其价值当然就高了。这是玉雕人员所追求的方向。
（11）人们雕琢玉山子总结出形象造型的比例关宗，如”文山尺树，寸马分人”意思是说一丈高的仙。树就应该一尺高，马为一寸大小时人物高度就是一分。
4、细雕与修整
细 雕，顾名思义就是仔细雕琢之意。粗雕出玉填轮廓后必须经过细雕，才能完成玉件雕琢的全湖工序。细雕的目的就是对玉雕造型进一步精细勘划；使表现的花鸟鱼虫、人物山水、飞禽走兽从德胡的轮廓状态进人精确塑造真实、逼真、有动切、有表情的细微雕琢的过程。租用多采用钻航、自购和轧阳等切磨工具，细雕则键要轧 铊、钩铊、钉铊、膛铊和各种形状的磨律等磨削工具。
粗 雕之后需要重新一样，要将雕琢图案详细勾拢在粗雕后的玉件上，要将粗雕时没有定位的局初细微内容确定下来。比如，人物的头脸五官。手足指头、衣物折纹，花卉的花瓣、枝叶，鸟的规、”、嘴、羽毛，鱼的眼、尾、鳞都要倩晰的勾画出来。然后根据勾画的线条对玉件进行精细雕琢，逐出由消除玦面棱线，使玉件表面没有 明显的坑洼和一锅对，显出光洁、圆滑和平整，并对各种纹饰、边、角都要进一步修饰，使之更加清晰明显，玉件需要圆的部分一定要圆；需要祀的部分一定要祀。细雕完成后还要进行精细修饰，一些容易磕碰损坏的细微部分和难雕的镂空部分在最后完成，全面审视玉件雕琢的效果，不足之处尽量使其完美，精细修饰应起到画 龙点睛之功效。
细 雕和精修阶段采用的工具主要是钩航、钉航等，有时也用轧航，但其规格比较小，主要从事较细面的磨削。钩阳则主要勾勒花纹、毛发、眼睛、羽毛、花枝纹理等。行话常说“勾撤”，勾就是勾线，撇就是撤地，顺着勾线去除小块余料。”植技”就是用钉航的平面将地的根线技人和挖出，使勾撤后的底部清晰，达到角。线利 落，并使地纹平直。雕琢中常常用“顺”和“勾面改”称谓，顺意思就是用磨具将玉件表面平展归泅，一面纹就是用何阳的刀刃勾出线条，要求操作熟练，走刀稳而活。所以粗细雕琢和精细修饰完成后；就可以进行抛光了。
玉 雕大致可分圆雕和浮雕两大类，其实彼此不能截铁分开，圆雕玉件中有时采用浮雕工艺，浮雕玉件中又有圆雕的存在，比如有的山子田有立体的人物花鸟、也有浮雕的亭阁镂房，这就是圆雕和浮雕的结合体。一些圆雕玉器表面的装饰效和各种吉祥图案也采用浮雕技术。圆雕的大致意思就是雕琢的人物、动物、花卉、鸟虫、瓶炉 用都是完整的立体状，而浮雕则在玉石表面雕琢各种形体，如圆雕玉器表面的各种纹饰图条、平面的花牌、生肖珪坠以及玉屏等。
另外还有接雕、透雕和立体雕等、按股不穿透玉件，而是在玉件表面接空，这样可以使造型轮廓更加鲜明，玉器显得玲现剔透，透雕则是穿透玉件。无论钱见成透雕均常在圆雕和浮雕中采用。玉山子则为典型的立体雕。
浮 雕是玉雕中主要雕琢方式；就是在玉件表面雕刻人物、花卉、鸟由、山水、镂阁等各种题材，构成深浅不同，凹凸不平的半立体雕琢造型，通过光线的透射变化和明暗差异，使玉器的浮雕效果产生立体感和空间感。浮雕特别适合表现风景题材玉雕，风景的近投、远景可以有层次、有深度；能够充分地表现出来。浮雕通常分薄浮 雕、淡浮雕和保浮雕。傅浮雕顾名思义就是玉件表面雕琢深度非常用，雕琢的形体略为凸起，细部雕琢通常采用线刻技米。金属币上凹凸不平的图案就是两浮雕的代表。淡浮雕，相对深浮雕而言为淡浮雕，五件表面雕琢的深度较薄浮雕深，一般雕琢深度在2毫米以下雕琢的形体凸起明显，一般都采用减地法表现形体轮廓，细部形象仍为线到表现。淡浮雕在玉雕中应用比较广泛。雕琢深度在2—5毫米的浮雕称中浮雕，这样浮雕层次变化更多些。
深浮雕雕琢的形象有些接近圆雕了，也可称半圆雕，玉件表面雕琢深度大玉雕的形体起伏明显，一些局部基本是采用的圆雕技术，因为这些形体与背景相连、故仍为浮雕。深、浅浮雕一起采用，可以充分表现玉件的远景、中景和近景，使玉件造型非常有意境。
镂空浮雕就是有孔眼的浮雕纹饰，要求孔蛮不能太厚，而镂空浮雕的层次也不宜过多，这样镂空浮雕才玲政剔透，纹饰清晰。
锦地浮雕就是浮雕的地子上勾出花纹，采用这种雕琢方法可使玉器显得富丽华贵。
浮雕中常采用线刻、透雕和立体雕等技法。线刻是米分常见的一种雕琢技法，就是采用刻线来表现形象，线刻有阴刻和阳刻之分，阴刻就是刻线向下刻划，使其低于平面呈细沟状。阳线却是凸起的刻线也就是阳线两侧均低于平面，南阳线与平面高度一致。
浮 雕设计要充分考虑其特点，一般将画好的图车直接复制在玉体表面深浮雕需要留出足够的加工余量因为深浮雕去料多，表面玉料余全国少了，深部加工时可能影响表面雕琢。设计时要考虑好平面和立体的关系，尤其是深浮雕。浮雕的特点就是减地雕琢，将地子与外形轮廓分开，减地要平宜，深度应该保持基本相同。雕琢时首先 要切玦分面，先确定好浮雕造型的基本轮廓，同时将地子顶撞出来，构成浮雕图案。
浮 雕图案有各种纹饰，例如客答纹、整纹、蒲纹、谷纹、卷云纹等，及山水镂阁、花鸟鱼虫、飞禽走兽、仙子菩萨，飞龙喜广等题材。将囹上复制在玉件表面上后，就可以用钩航祀整个轮廓线勾一遍，一线时要留一点余量，也就是沿勾画的线条外侧锯割，要祀线条国下，勾线时尽量使线条流畅圆滑，深浅要尽量保持均匀一致。勾 完线就可以用钉陆或轧阳落地；要注意勾线深浅不一，就可能出现“伤地”影响整个浮雕效果。浮雕玉件的地于完成后，才进行形象的雕琢，显示出浮雕层次，最后完成细部的雕琢。深浮雕可分二三层来雕琢，第一层要有立体触，多采用国］雅或半圆雕，二层或三层则以中浮棚和浅浮雕。雕琢方法同淡浮雕相似，先进行一线将 雕琢的轮廓用暂抓勾画出来，再将地子剔出，随后就可以雕琢第一层半圆雕，使其具有立体感。随后对二层、三层进行雕琢。细雕要光从三层开始，最后细雕第一层。
按助同浮雕基本相同，为了使镂雕剔出部分醒目清晰常用不易排去的红漆描画这样可以璜上加工时因钱级模糊而出现失误。凝雕通常先用钻头特别出部分穿透，然后逐渐按图案祀接即余料全部磨去，完成整个雕琢。
玉 雕中有一种嵌金或银丝的技法玉器嵌入企银丝显得非常富丽堂皇。嵌入金银丝就需要用暂航刻划出阴刻线，刻出这种阴刻线技术要求较高，阴刻线深浅应保持一致，刻线开口宽度也要致，线条要圆滑嵌入金银丝后的图案才精美。刻划阴刻线时尤其要注意的是阴刻线必须上窄下宽，这样嵌人的金银的才不易脱出。
浮雕，尤其是深浮雕的细部雕琢打磨较为困难，要选用合适的打磨工具因为打激地子和深刻的细部修饰打磨时容易误磨上层的浮雕，所以打磨深部地子时要仔细，慢慢推进打磨工具，尽量璜免与上部的浮雕接触。好的打磨将为抛光奠定良好的基础。
总之，粗即、细雕、修饰到抛光，工具规格越用越小，工具上人造金刚石的粒度也越来越细，过去旧标准大锯片采用的股料粒度为50—100＃；小锯片粒度为100—150＃；粗磨料度为180—280＃；细磨粒度为400—800＃；精磨800—200＃；抛光粒度在3200＃以上。现在新标准将磨料分27个级别（4—240＃），磨粉分14个级别（W63—W0.5）。

5、抛光
抛光是玉雕中非常重要而不可替代的玉作。无论你如何精雕细磨，玉件表面始终都是粗糙的，显示不出玉石晶莹剔透的美丽，只有完美的抛光才能使玉石表现出温润光洁的外表，才能使玉器具有高贵的气质，寸能展现什器的真实价值。
人 们对于抛光的认识也有数千年了，发掘出土的许多新石器时地的玉器就有很好的抛光效果。但是至今人们对于玉器抛光显现出来的神奇效果还显非常惊奇和不解，有人认为抛光仅仅是一种简单的精细打磨玉作，是用非常细的，但也很坚硬的抛光粉不断磨削玉件表面，使玉件表面原有的磨痕逐渐消失，最后达到光亮的过程。但是 用硬度较低的抛光粉对破度较硬的玉石抛光效果依然很叮，这就难以上这种观点来解释；为此有人认为抛光过程比较复杂，并和抛光作了详细研究，研究结果表明抛米时由于局部的抛光热在被抛光表面微米级的范围内产生热塑变形和流动，有可能出现热软化以致溶融，从而产生一种非结晶面层，该层就像一层清漆涂在玉件表 面，使玉件表面变得光滑，这种流动面层非常薄。还有人通过更为先进的方法研究抛光，确认抛光是因为一种瞬时熔化及超微表面突发性流动所造成的。这种对于抛光机理的解释好像更科学些，但是却无法解释玉件抛光后重量有所减轻的现象。因为熔融流动层的解释是不会磨损玉件的，也就是不会使玉件重量减少的。
我 们研究抛光机理是为了更好的利用抛光技术，使玉器被上美丽的外装，提高观赏性和经济价值。通过上面讨论，我们认识到，抛光就是一种精磨过程，需要抛光工具配以精细而均匀的抛光粉和打磨精细的玉件研磨才有抛光效果。抛光是在高速旋转的磨机上完成，抛光时将产生高温，这种高温对抛光确实有影响，而且影响很大， 温度过热和不够对抛光都不好。不同的玉石对抛光粉、抛光速度（或温度）和抛光工具都有不同要求，要想抛光效果好需要不断摸索经验。
玉 器的抛光效果与抛光粉和采用的抛光工具有一定关系，例如金刚石抛光粉适应各种质地类型的玉器抛光，抛光效率和效果也很好，但是其成本也高，玉器雕琢有时也需要考虑经济成本的。低档玉器应采用低值抛光粉，高档玉器也需要选用合适的或价值高的抛光粉，同时还需要考虑抛光效率，金刚石抛光粉的抛光效率比硅藻土就 高许多。有些有色抛光粉对部分玉器将产生颜色污染，这也需要考虑选用合适的抛光粉。
抛光工具的基质也会影响抛光效果，采用木质的，或采用皮革对不同玉石的抛光差别很大，要根据经验和不断摸索才能获得最佳效果。
玉器抛光效果的好坏与抛光粉和抛光工具使用是否合适有关，操作人员的经验也非常重要。尤其要注意的问题是玉器表面的打磨程度也直接影响抛光效果，如细雕后玉器表面打磨非常精细和平滑，表面没有明显的坑点，抛光就易如反掌。如玉件打磨粗糙，抛光将米分困难，有时还需要重新打磨。抛光的磨削能力不够强，也就是说 用抛光的材料和手段来磨削玉器表面，肯定效率非常低，抛光效果差是必然的。所以抛光前玉件一定要精细打磨，这样会起到事半功倍的效果。

太多了 ，慢慢看吧:D

做个玉匠，不错噢。